由于破碎物料的硬度、韌性直接影響著產(chǎn)品的粒度，因此在破碎過程中，對(duì)于韌性高的物料如塑料，刀片間隙應(yīng)相應(yīng)的減小，使破碎空間等于或稍小于破碎要求粒度。這是因?yàn)椋喝犴g性很強(qiáng)的物料進(jìn)行破碎時(shí)，由于材料在動(dòng)刀的作用下會(huì)產(chǎn)生較大的變形，容易由破碎區(qū)域脫落，嵌入動(dòng)刀之間的縫隙處;對(duì)于樹枝，因其韌性較低，破碎空間即刀片間隙可稍大一些，既可滿足粒度的要求，又可以降低破碎的單位能耗。

破碎機(jī)車間客戶合影

不同運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷下破碎單位能耗

影響破碎機(jī)能耗的不僅僅是刀片間隙，破碎機(jī)工作負(fù)荷對(duì)破碎單位能耗的影響也很顯著，隨著負(fù)荷的增加破碎能耗先降低，當(dāng)破碎機(jī)在適合的條件工作時(shí)候破碎機(jī)的能耗較低，隨著工作負(fù)荷的繼續(xù)增加，能耗又呈現(xiàn)出增加趨勢(shì)。這可以解釋為：剪切式破碎機(jī)主要是依靠刀片上刀齒的剪切作用和動(dòng)刀和定刀的嚙合作用來實(shí)現(xiàn)的，而工作負(fù)荷的調(diào)整又是通過改變有效破碎空間即壓縮室出料口語動(dòng)刀片的接觸面來實(shí)現(xiàn)的，降低負(fù)荷也就是有效破碎空間的減小即每次剪切破碎時(shí)工作的刀齒數(shù)量減小，降低了破碎機(jī)的工作效率，導(dǎo)致單位破碎能耗增加;而當(dāng)破碎機(jī)在超負(fù)荷條件下工作時(shí)，由于有效空間受到刀片尺寸的限制，增加負(fù)荷必然導(dǎo)致破碎質(zhì)量的降低。

為了保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性，需嚴(yán)格控制垃圾破碎機(jī)工作負(fù)荷，在負(fù)荷允許的范圍內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)操作。